Proses Produksi Kaos dan Kemeja di ADP: Dari Desain Hingga Siap Pakai

1. Konsultasi & Desain

Proses dimulai dengan diskusi bersama klien. Tim ADP membantu menyesuaikan desain, bahan, dan model sesuai kebutuhan—apakah untuk seragam kerja, event, komunitas, atau retail. Draft desain dibuat agar klien dapat melihat visualisasi produk sebelum masuk tahap produksi.

2. Pemilihan Bahan

Setiap jenis pakaian membutuhkan bahan yang berbeda. Kaos biasanya menggunakan katun combed atau TC untuk kenyamanan, sedangkan kemeja kerja memerlukan drill, oxford, atau bahan khusus agar terlihat profesional. ADP selalu memastikan bahan sesuai standar, berkualitas, dan nyaman dipakai.

3. Pola & Cutting

Setelah desain dan bahan ditentukan, tim produksi membuat pola sesuai ukuran. Kain kemudian dipotong dengan presisi agar hasil akhir seragam. Tahap cutting ini menjadi kunci agar produk konsisten dalam jumlah besar.

4. Jahit & Finishing

Proses menjahit dilakukan oleh tenaga berpengalaman menggunakan mesin modern. Detail seperti kerapihan jahitan, pemasangan kancing, dan bordir logo diperhatikan dengan seksama. Setelah selesai, pakaian masuk ke tahap finishing berupa pembersihan benang, pressing, dan pengecekan detail.

5. Quality Control

Sebelum dikirim ke klien, semua produk melewati tahap quality control. Tim independen ADP memastikan tidak ada cacat produksi, ukuran sesuai, serta kualitas jahitan dan bahan tetap konsisten.

6. Packing & Delivery

Produk yang lolos QC dikemas dengan rapi, kemudian dikirim tepat waktu sesuai jadwal yang telah disepakati. ADP selalu menekankan pentingnya ketepatan waktu agar klien dapat segera menggunakan produk mereka.

Kesimpulan

Proses produksi kaos dan kemeja di Asa Daya Pratama dirancang untuk memberikan hasil terbaik dari awal hingga akhir. Dengan kombinasi pengalaman, teknologi, dan komitmen kualitas, ADP memastikan setiap produk tidak hanya memenuhi ekspektasi, tetapi juga mendukung citra profesional klien.